暖气片抛丸机
钢结构抛丸机主要用于钢板、金属结构件、机床床身、钢铸铁制品、网架、工程机械与桥梁制造业,产品可以对
原始状态的钢材表面施以抛丸,除掉其上的锈层、氧化皮,使之获得均匀一致的金属光泽,以提高钢材的涂饰与效
果。随着对环境污染的惩罚力度的加大,酸洗清理已经逐渐被市场淘汰,钢结构抛丸机会越来越多行业应用。
钢结构抛丸机的抛丸室体及抛丸器的布置方式经计算机三维动态抛射后确定。
采用qx30ds高抛射速度的直连悬臂离心式抛丸器。
钢结构抛丸机用于铸件、锻件等工件的除锈清理,清理后的工件-清砂干净、无铁锈、氧化皮等,使工件表面出现金属光泽,并暴露铸件表面缺陷,消除工件内应力,表面粗糙度达到gb6060.5规定的ra12.5要求,符合jb/t8355-96 sa2.5 级。 工艺流程:装零件***关门***抛丸清理***开门***步进***卸零件***装零件***抛丸清理工件在两挂吊具的吊装下进入抛丸清理室,当进入抛丸清理区后,悬链自动停止,同时大门关闭,两挂工件在各自的工位上在自转机构的驱动下自转,同时抛丸器对工件进行抛丸清理,清理完毕,弹丸控制器停止供丸,大门打开,工件在悬链输送系统的驱动下被输送出抛丸清理室,同时未被清理的两挂工件被输送进抛丸清理室,重复以上过程,对工件进行率的抛丸清理。
钢结构抛丸机构造
1. 清理室 清理室为大容腔板式箱形组焊结构,室体内壁衬有zgmn13耐磨防护板,清理作业在密封的容腔内进行。
2. 输送辊道 分为室内输送辊道和装卸料段输送辊道。 室内辊道外套高铬耐磨护套及限位环,高铬耐磨护套用于保护辊道,承受弹丸打击,限位环可使工件按预定的位置运行,防止跑偏,造成事故。3. 提升机 主要由上、下部传动、筒体、皮带、料斗等组成。 提升机上下同径带轮采用筋板、轮板与轮毂组焊成多边形结构,以增强磨擦力,避免打滑现象,延长了皮带使用寿命。提升机罩壳折弯成形,打开提升机中壳上的盖板可维修更换料斗和搭接皮带。打开提升机下壳上的盖板可排除底部弹丸的阻塞。 调整提升机上壳两侧螺栓带动拉板上下移动便可保持提升皮带的松紧度。 上下带轮采用带方座外球面球轴承,受到振动冲击时可自动调整,密封性好。
4. 分离器 螺旋输送器主要由减速电机、螺旋轴、螺旋体壳组成。 采用带方座外球面球轴承,该轴承受到振动冲击时能自动调整,密封性好。
5. 输丸管道 本输丸管道具有双重控丸功能,每一闸管上方均设一闸板,分别切断来自分离器的弹丸,便于维修各自的抛丸器;闸板开启大小,可以调节弹丸流量,也可根据清理工件的规格任意组合,开启与关闭闸门数量,以节约能源,减少对机器的磨损,并-满足生产需要。
钢结构抛丸机主要特点:
1.尘系统采用三级脉冲滤筒除尘器+旋风体+沉降室,除尘效果佳。
2.提升机防逆转采用双保险设计:一是传动头轮采用棘轮棘爪机构防止逆转,二是传动电机采用制动电机防逆转。同时在被动轮处设有丢转检测报装置。
3.分离器满幕帘流幕设计:变螺距分离器采用双气缸加阻旋式料位计控制,根据弹丸情况自动调节流幕,达到满幕帘流幕的效果。
4.弹丸自动补充装置:清理室顶部料仓内设有上下料位计,自动检测弹丸量。提升机下部设有补丸斗及气动门,与上部料仓内的料位计联合控制补丸,补丸斗中设有料位计,进行加丸报善。
5.除尘系统采用ql脉冲反吹垂直滤筒式除尘器,比传统的布袋式以及传统的斜插式滤筒效果-,垂直式布置更换滤简更为方便快捷打开检修们即可,克服了斜插式布置维修困难和上层滤筒的灰尘落到下层滤筒导致除尘效果不理想的弊端。
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